冷镦机设备的操作使用要点

 利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。冷镦多在冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。下面亿达渤润简单介绍下冷镦机设备的操作使用要点有哪些：

一、冷镦工艺的特点

（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变按规定的形状和尺寸成型。

（2）须选好的塑变良好的金属材料，其化学成分和机械性能有严格的标准。

（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种，设备性能可靠、效率高、质量稳定。

（4）工件成型镦锻力大，配置动力设备昂贵。

（5）工件有较好的表面质量，较高的尺寸精度，因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。

（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的工件。

二、冷镦机的操作注意事项

（1）钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋。

（2）在多工位冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置，以便得到合适的钢筋伸出留量。

（3）在钢筋冷镦部分的区域内须除锈和矫直。

（4）钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状。

（5）钢筋镦头后须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。

（6）用半封闭切料工具切割毛坯，简单的方法是采用套筒式切料工具。

（7）在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置，凹模均应带有套筒式顶料装置。

（8）在有效使用期内，主滑块导轨和工艺部件的结构都能保证冲头和凹模的定位精度。

（9）在控制选料的挡板上须安装终端限位开关，须注意镦锻力的控制。

三、冷镦机的三保养制度

三保养制内容包括：冷镦机的日常维护保养、一保养和二级保养。

（1）三保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

（2）制度化就是根据不同设备不同条件，规定不同维护周期和维护时间并严格执行。

（3）对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

（4）企业应定期进行自检、互检，开展设备大检查。